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纺织知识|普梳和精梳技术发展与创新(一)
2017-01-15  浏览:12
布艺之家讯:1导言

所谓“两梳”,狭义讲是指棉纺的普梳和精梳,广义讲也包括开清棉,开清棉作用实际上应该算作梳前的准备,犹如起到精梳准备工艺的地位,也相当于前纺与后纺的类似性质。梳棉机属梳理机范畴,其重要作用往往有很多形容颂词:“纺纱工程的心脏”、“梳得好纺得好”等,看来并不过分,充其量不过是带有自我对专业的热爱语句。精梳是后起之秀,发展迅速。由于“两梳”本身特殊性和发展的迅速,直接推动着纺纱工艺技术的进步,早已引起纺织界的普遍重视。“两梳”的梳理部件、梳理布局调整和工艺配置,是梳理方面重要内容,它既是硬件又是软件,确切地讲,是硬件中的软件,应该是梳理技术的核心,其他硬件高新技术的发展都只是从属的。梳理部件的变革推动着梳理技术的进步,起着核心和灵魂作用。高效能精梳机、高产梳棉机和清梳联的开发应用,都是围绕“两梳”技术的开拓创新而逐步得到发展的,最终获得了高速(高产)高质的双赢。

2“两梳”的地位和作用原理

2.1纤维沿轴取向原则

一般来讲,纺纱的基本原理是逐步完善纤维取向的过程,也就是要松解原料紧密无序的联结,促使纤维沿轴方向有序的集合。要完成这个任务,主要依靠清梳和精梳。开清是将棉块变成棉束,梳棉是把棉束变成单纤维并具有一定的方向性。精梳的主要任务是排除短绒,同时实现纤维伸直平行,深化完成沿轴取向的程度,这种功能无法替代,从中可以体现它的重要地位。纺纱基本工艺中,开清和梳棉是领头羊,没有前道工艺作用就谈不上后续工艺的连接。精梳应该算作专用工艺,因为没有精梳,照样可以纺纱,它主要是提升成品档次发挥特殊作用。

2.2“梳理”内容性质分类

所谓“梳理”,是指两个针面对纤维的作用,这是狭义的理解,其实它的内容十分广泛,就两个针面而言,有转移、互梳,凝聚和剥取(梳棉锡林对刺辊、锡林对盖板、锡林对道夫和剥棉罗拉对道夫),互梳又称分梳,而分梳又分自由分梳、柔性握持和硬性握持分梳。梳棉锡林和盖板间、锡林和固定盖板间、刺辊和分梳板间都属自由分梳范畴;刺辊对给棉机构间,如梳棉给棉罗拉为锯齿形或菱形沟槽的一般属柔性握持分梳性质,精梳钳板与锡林间应属硬性握持分梳,分离罗拉与顶梳间又称柔性和自由的混合分梳。其中握持分梳和自由分梳都对纤维分离起主要作用。

2.3梳理牵伸的特殊性

纺纱基本工艺中的“牵伸”指的是罗拉牵伸。其实牵伸含义比较丰富,具体分有:(1)气流牵伸;(2)梳理牵伸;(3)分离牵伸;(4)罗拉牵伸;(5)张力牵伸;(6)意外牵伸等。前4项属工艺性牵伸,后两项是输送过程中必然存在的,一般不属工艺性范围。开清棉具备(1)、(2);梳棉具备(2)、(4);精梳具备(2)、(3)、(4)。梳理牵伸应用在梳棉有着特殊意义,牵伸有大有小(大到超过任何其他牵伸),有正有“负”(“负”是梳棉独有的)。举例如下。

设A186型梳棉机棉卷定量400g/m、生条定量5g/m、单产20kg/h,刺辊转速800r/min,锡林转速350r/min,经计算得到道夫转速30r/min(不计道夫以后的牵伸和全机落棉),刺辊对筵棉牵伸约750倍,锡林对刺辊约2.2倍,道夫对锡林约为0.047倍,即为较大程度的“负”牵伸,也即道夫凝聚作用的倒牵伸,全机理论总牵伸80倍左右。由此可以帮助理解梳理程度的负担和各梳理部件作用性质,联系理论计算梳理度(分梳度)和各梳理构件状态实质情况综合一起分析,可以全面评价梳理质量效果的依据。

2.4精梳准备偶数准则的理解

精梳准备工艺道数应该遵循偶数配置原则,一般规律梳棉棉网导出中,后弯钩纤维比例超过50%,即进入梳棉条筒的后弯钩纤维占较大比例,但在下道喂人方向从生条筒引出时已变换方向为前弯钩了,输出进入下道工序容器是前弯钩,从容器导出时又变换为后弯钩了。由于弯钩状态不可能在准备工艺中完全消失,即精梳小卷在精梳喂人为前弯钩纤维仍占多数时,对锡林分梳伸直有利,不容易和短纤维一起被排除为落棉,如按奇数配置准备道数,即喂人精梳的后弯钩纤维较多时,弯钩纤维的弯折部分处于钳板钳口的后方,弯曲后的纤维投影长度较短,受不到锡林分梳的机会,容易被排除为落棉,因而和喂人精梳为后弯钩纤维占多数相比,能降低落棉约1个百分点。因此新老精梳准备工艺都按偶数配置为两道。

2.5精梳作用的特殊性

精梳机的作用是去除纤维中的短绒,提高纤维长度整齐度、提升档次改善质量,因此精梳对象局限于天然纤维,棉纺精梳主要针对棉纤维。在去短过程中主要依靠锡林和顶梳,去短的同时兼负除杂和除棉结作用,最终达到高度洁净,单纤维化伸直平行、富丝光感的纤维条。为了去除短绒,间歇定量喂给(每钳次的给棉长度)是精梳一大特点,不同给棉长度对应不同质量要求,即时给棉不是当时输出,一个给棉长度往往也受到锡林几次逐次分梳的机会。锡林分梳长度,也就是钳板握持纤维接受锡林的分梳的长度(不包括死隙长度),是几次给棉长度的总和,一般超过15mm(随纤维主体长度而变化),而每次被分离罗拉分离的长度仅为一个给棉长度,通过分离接合、分离牵伸最终送出一个有效输出长度:

平均分离牵伸=有效输出长度/给棉长度

在分离过程中,应用分离牵伸,纤维挺直纳入正在运动的顶梳针间(不能理解顶梳主动插入),起到拦梳(滤梳)的作用,因为主梳还是依靠锡林来负担的,所谓锡林负责对给棉长度前端的分梳,顶梳负责对后端分梳,又所谓后端仅用一片顶梳达到类同前端一只锡林的理解,与实际不完全符合,但无原则性误导。另外因为精梳机固有的特点,表面看喂人与输出都是恒速的,但机中梳理部分是变速和往复摆动的,锡林分梳时,分离构件几乎静止不动,合离构件运动时锡林不分梳,两者交替进行,因此产量受到一定限制。精梳机中部运动配合比较复杂,除以锡林恒速运动为主体外,其他构件多属变速运动,锡林转一转,其他构件完成一个工作循环,即钳板前后、启闭一次、给棉一个长度、钳板握持须丛向后摆动接受锡林针齿一次分梳、分离罗拉按已设计的运动曲线规律倒顺停一个循环、顺转大于倒转,顺转量减倒转量为有效输出长度,在钳板向前摆动开启时,分离罗拉开始动作实现分离接合,顶梳参与拦梳作用,输出一个分离纤维丛长度。钳板约按3/5和2/5时间比例向前和向后摆动,充分满足各自动作的需要,相互作用互不干扰。为了精确各构件运动的要求,在锡林轴端设分度盘,多为40等分[钳板最前位置对应分度,A201为19,FA251为0(40),立达E型、FA266均为24,PX-2为20,没有特殊意义],藉以校正各构件的定时定位。锡林地位特殊,带针齿部分仅局限于圆周的一部分。锡林的作用是分梳抓取短绒和结杂,因此必须有齿深容纤空间,针齿部分由下方恒速毛刷以高出约5倍的线速顺齿清刷被气流带走形成落棉,锡林以清洁的齿面参加下一个循环作用,顶梳拦梳的纤维随上钳板闭合作用脱离齿隙,回归在钳板须丛中,接受下一个循环锡林分梳。精梳机每分钟“钳次数”是产量水平和高效的重要标志,其实“锡林速度”也一样可以反映高效能水平,关键是锡林是排除落物的,而钳板是输出产品的,所以普遍采用“钳次数”来表达产量水平。

2.6“两梳”成网成条独立性

成条作用为后续工序创造加工条件。“两梳”都具备成条特性,但成条必先成网,梳棉依靠道夫凝聚成网,精梳依靠分离接合成网,前者是连续成网,后者是间断性接合成网,各具特点。一般讲,成网宽度越宽,产质量越有保证,但宽度受到机幅的限制,梳棉工作宽度(锡林宽度)曾经有37、40、41in和45in多种类型,经过长期使用考验,目前统一为1m工作宽度(锡林实际稍大干,m),已被国际公认。精梳成网宽度服从于小卷宽度,目前国内并存3种小卷宽度,即A201型低产采用2301nnl,FA251型采用270mm,高产型采用300mm,国际新机统用为300mm。“两梳”的各自宽度已被确认为经济合理的宽度标准。近期瑞土立达推出C60型小锡林梳棉机、1500mm机幅是特殊配套转杯纺的。

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