布艺之家讯：引言 :-

我时常听到在制衣厂工作的管理人员说他们的工厂是以流水形式生产成衣, 但当我到厂房探访他们时, 十居其九都会令我有点失望, 因为不少管理人员吴误以为分科生产便流水作业的模式, 亦有不少管理人员认为成衣制造是非常困难以流水形式生产, 所以他们的生产线仍保留着六十年代的传统模式。

不错, 他们的理论都有正确的一面, 分科作业(即分部门)专门化生产单一工序是流水作业的开始或必须的步骤, 虽然成衣制造的工序繁复, 如能强化管理, 加上工业工程的应用技术, 相信仍能成功地把传统的生产模式改良为流水式生产线。

管理流水式生产线的技巧, 在企业内的企业文化与传统式的生产线截然不同, 最前线的管理人员(即组长或车间指导员)需有基本的生产管理及工业工程的知识, 但一般书本及训练课程太艰深难明, 令一般管理人难以学习到所需的知识, 但一些能完全掌握所需理论的员工, 一般又缺乏成衣生产的经验, 形成这方面的改进非常缓慢。为方便成衣业的管理人员提昇其管理能力, 笔者特别搜集了有关的基本理论, 以简单化的形式介绍给大家。

目 录

第一章.............................................................. 6

1. 香港制衣工业 -............................................. 7

1.1 香港制衣业的发展过程.................................. 7

1.2 香港制衣厂的规模和结构............................... 8

1.3 香港制衣业的出口业绩.................................. 8

1.4 香港制衣业有利因素..................................... 9

1.5 香港制衣业限制因素..................................... 9

1.6 香港制衣业的前景....................................... 10

1.7 世界性制衣业的趋势.................................... 12

2. 成衣生产过程.............................................. 16

2.1 服装制造的方法.......................................... 16

2.2 制衣(成衣)厂的工作..................................... 19

第二章............................................................ 26

3. 基本生产管概念........................................... 27

3.2 生产管理的目的.......................................... 28

3.3 生产控制(Production Control)..................... 28

3.4 组织与工作分配.......................................... 29

3.5 组织结构图................................................ 31

3.6 组织架构欠佳的表徵.................................... 31

4. 生产前策划 - 工序分析................................ 33

4.1 工序分析的目的及用途................................ 34

4.2 工序工程................................................... 34

4.3 工序图...................................................... 35

4.6 处理标准工序资料法 : -............................... 36

5. 生产期间管理 - 生产线负荷与平衡................. 37

5.1 生产线平衡的问题...................................... 37

5.2 平衡生产线问题的特性................................ 37

5.3 平衡生产线的条件...................................... 37

5.4 平衡生产线的方法...................................... 38

5.5 生产线负荷................................................ 38

5.6 人力分配................................................... 39

5.7 生产线平衡............................................... 40

5.8 进度控制.................................................. 41

5.9 生产数据................................................... 42

6. 厂房布置..................................................... 45

6.1布置定义..................................................... 45

6.2 厂房布置的目的......................................... 45

6.3 厂房布置之适当时间.................................... 46

6.4 设计准则.................................................. 46

7. 生产系统..................................................... 48

7.1 设计车缝生产线的要求如下 : -...................... 49

7.2 对设计车缝生产系统的主要影响要素............... 49

7.4 生产系统比较............................................. 57

8. 控制表格..................................................... 59

8.1 生产计划表格............................................. 60

8.2 生产管制表格............................................. 61

8.4 效率分析表格............................................. 62

8.5 其他表格................................................... 63

第三章............................................................ 64

1.10 品管圈.................................................... 65

3. 品管七工具.................................................. 66

3.1 思维衡击法Brainstorming........................... 67

3.2 鱼骨图(因果分析图)Cause and Effect Diagram. 67

3.3. 柏氏图分析(巴箂多分析图)Pareto Charts........ 68

3.4. 分布图Scatter Diagrams............................. 69

3.6. 直方图Histogram....................................... 70

3.7. 覆查表Check Sheet or Check List................. 71

第四章............................................................ 72

1. 管理者的任务.............................................. 73

1.1 何谓管理者﹖............................................. 73

1.2 管理者在公司架构的位置.............................. 73

2. 管理者之职责范围........................................ 74

2.1 计划及编排工作.......................................... 74

2.2 工作及权力分配.......................................... 74

2.3 监督组内工作............................................. 74

2.4 采取跟催行动............................................. 75

2.5 管制品质................................................... 75

2.6 解决问题................................................... 75

2.7 联络上司与下属.......................................... 75

2.8 协助减低成本............................................. 75

2.9 处理工作上人事方面的问题........................... 76

2.10 训练属下人员........................................... 76

3. 管理者应具备的条件..................................... 76

3.1 要决定需要做甚麽....................................... 76

3.2 组织人手执行工作....................................... 77

3.3 组长(指导员)每日例行工作清单...................... 78

4. 控制生产..................................................... 79

4.1 生产效率................................................... 80

4.3 转款......................................................... 82

4.4 技能分析及开发.......................................... 83

5. 员工培训..................................................... 84

5.1 有效率培训的基本步骤................................ 84

5.2 车缝员培训的基本原则................................. 86

5.3 车缝员的训练方法....................................... 86

5.4 培训车缝员所需的时间................................. 87

5.5 管理者在培训所担当的角色........................... 88

6. 维持纪律..................................................... 88

6.1 如何维持纪律﹖.......................................... 88

6.2 采取纪律行动............................................. 88

6.3 常见的纪律问题.......................................... 89

7. 沟通技巧..................................................... 90

7.1 何为沟通﹖................................................ 90

7.2 机构内的沟通............................................. 90

7.3 沟通对管理者的重要性................................. 90

7.4 怎样成为一个有效的沟通者﹖........................ 91

8. 人际关系..................................................... 92

8.1 马思劳(A. Maslow)的理论............................ 93

8.2 管理者如何把需求等级理论套用在鼓励下属﹖... 94

8.3 如何能与下属维持良好关系﹖........................ 96

9. 鼓励及诱导员工........................................... 97

9.1 引发动机的理论.......................................... 97

9.2 鼓励员工去工作的方法................................. 98

9.3 如何改善员工的态度及提高工作情绪﹖............ 99

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